 |
  |
|
  |
 Do kontaktu z żywnością
Antypleśniowe
Antykondensacyjne
Do malowania glazury
Posadzki higieniczne
|
 |
Antykorozyjne
Termoodporne
Sygnalizacyjne
Izolacyjne
|
|
| |
 |
|
 |
 |
| Strona główna / Farby / Farby dla przemysłu spożywczego i rolnictwa / Do malowania glazury / 9100 |
  |
| OPIS |
RUST-OLEUM Grubopowłokowe Emalie Epoksydowe 9100 oparte są na dwuskładnikowych, rozpuszczalnikowych żywicach epoksydowych. Zawierają one specjalne pigmenty antykorozyjne oraz są wolne od chromianów i ołowiu. |
ZALECANE
ZASTOSOWANIE |
RUST-OLEUM Grubopowłokowe Emalie Epoksydowe 9100 przeznaczone są do aplikacji na ręcznie przygotowane skorodowane powierzchnie stalowe, mogą być także nakładane na czystą, wypiaskowaną stal, stal zagruntowaną, beton i inne wcześniej pokryte powierzchnie.
RUST-OLEUM Emalie 9100 przeznaczone są do aplikacji pędzlem lub natryskiem, mogą być również nakładane wałkiem.
RUST-OLEUM Emalie 9100 zapewniają odpowiednią ochronę przed działaniem silnych chemikaliów, kwasów, zasad i rozpuszczalników; częstym rozlewaniem różnych produktów, częstym myciem chemicznym; wysoką wilgotnością powietrza i zawilgoceniem powierzchni.
W warunkach narażenia na działanie promieniowania ultrafioletowego zaleca się wykonywać malowanie nawierzchniowe Emaliami 9600 (z wyjątkiem bezbarwnego 9610).
RUST-OLEUM Emalie 9100 mogą być aplikowane na oczyszczone, nieuszkodzone podłoża mineralne oraz dobrze utrzymane, właściwie przygotowane stare powłoki malarskie; powierzchnie porowate powinny być zaimpregnowane rozcieńczonym Przezroczystym Uszczelniaczem 9110; powierzchnie bardzo zwarte, jak płytki ceramiczne powinny być zagruntowane Super Spoiwem 3333.
RUST-OLEUM Emalie 9100 mogą być aplikowane bezpośrednio na odpowiednio przygotowaną stal, na stal galwanizowaną, na powłokę z niej samej, na Grunty 9170/9180, Grunt 9169 lub na Szybkoschnący Grunt 569. |
| DANE TECHNICZNE |
| Połysk: |
wysoki połysk |
| Kolor: |
patrz karta kolorów |
| Gęstość: |
1,25 kg / litr ą 0,1 (mieszanina) w zależności od koloru |
| Zawartość substancji stałych: |
75 % objętościowych (mieszanina) |
| Zalecana grubość warstwy: |
150µm na sucho , 200 µm na mokro |
| Czas schnięcia w temp. |
20 oC /50% RH |
10 oC /60% RH |
30 oC /50% RH |
| Dla dotyku: |
6 h |
12 h |
4 h |
| Dla użytku: |
12 h |
36 h |
6 h |
| Dla ponownego malowania: |
po 16 h, przed upływem 72 h |
po 36 h, przed upływem 96 h |
po 12 h, przed upływem 72 h |
| Pełna twardość: |
7 dni |
14 dni |
5 dni |
| Odporność na wysokie temp. |
100 oC (w środowisku suchym), w wyższych temperaturach może występować odbarwienie
50 oC (w środowisku wilgotnym lub w zanurzeniu) |
|
| WYDAJNOŚĆ |
| Teoretyczna: |
5 m2 /litr przy grubości suchej warstwy 150 µm |
Wydajność praktyczna zależy od wielu czynników takich jak porowatość i pofałdowanie powierzchni oraz od strat materiału podczas aplikacji. |
| PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI |
Usunąć smar, olej i wszystkie inne zanieczyszczenia powierzchni roztworami alkaliów lub parą pod wysokim ciśnieniem, używając odpowiednich detergentów.
Uprzednio położone warstwy farb, które są w dobrym stanie przepiaskować dla uzyskania lekkiej chropowatości powierzchni, przeprowadzić test przyczepności ze starą powłoką.
Podczas aplikacji powierzchnia musi być czysta i sucha.
Beton i mury: świeży beton i mury powinny schnąć i sezonować się przynajmniej 30 dni przed nałożeniem powłoki.
Usunąć wybielenia, luźny i uszkodzony beton lub zniszczone powłoki malarskie. Bardzo zwarty i gładki beton powinien być schropowacony.
Stal: usunąć luźną rdzę, luźną zgorzelinę walcowniczą i zniszczone powłoki malarskie ręcznie lub mechanicznie do czystości St 2/3 (ISO 8501-01:1988). Duże powierzchnie mogą być piaskowane do czystości Sa 2 (ISO 8501-01:1988), do chropowatości max. 100 mm.
Przy pracy w zanurzeniu powierzchnię oczyścić do Sa 3 (ISO 8501-01:1988), do chropowatości max. 75 µm. |
SPOSÓB PRZYGOTOWANIA |
Dokładnie wymieszać obydwa komponenty przed zmieszaniem ich ze sobą. Dodać aktywator do bazy i dokładnie wymieszać wolnoobrotowym mieszadłem lub metodą wytrząsania.
Proporcja mieszania: baza : aktywator = 1 : 1 objętościowo
Czas utwardzania: 30 minut dla 5 litrów mieszaniny w 20 oC
Czas stosowania: 3 godziny dla 5 litrów mieszaniny w 20 oC |
| ROZCIEŃCZANIE I APLIKACJA |
Pędzel/wałek: rozcieńczać do 10 % obj. rozcieńczalnikiem do wyrobów epoksydowych; stosować pędzle z długiego, naturalnego włosia lub wałki z włosiem poliamidowym (perlon 12mm); aplikacja wałkiem może wymagać nałożenia dwóch powłok dla uzyskania zalecanej grubości suchej warstwy.
Natrysk bezpowietrzny: rozcieńczać do 10 % obj. rozcieńczalnikiem do wyrobów epoksydowych; średnica dyszy 0.013 ÷ 0.018 cala, ciśnienie 125 ÷ 200 atm; unikać nakładania zbyt grubej warstwy emalii.
Czyszczenie: stosować rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych; Stosować używane pędzle i/lub wałki. |
WARUNKI APLIKACJI |
Temperatura powietrza i podłoża w granicach 10 ÷ 35 oC , wilgotność względna poniżej 85 %.
Temperatura podłoża musi być przynajmniej o 3 oC wyższa od punktu rosy. |
| UWAGI |
Maksymalna grubość warstwy na powłokę: 250 µm warstwy suchej, co odpowiada 335 µm warstwy mokrej. |
| WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA |
Zapoznać się z informacjami na puszce i w ulotce. |
WARUNKI
PRZECHOWYWANIA |
Zamknięte puszki można przechowywać 5 lat od daty produkcji w suchych, dobrze wietrzonych pomieszczeniach, bez dostępu promieni słonecznych, w temperaturach od +5 oC do +35 oC .
|
Informacje tu zawarte udostępniane są w dobrej wierze. Ponieważ warunki aplikacji są poza naszą kontrolą, Rust-Oleum Netherlands B.V. nie może ponosić jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które mogą wyniknąć z błędnego stosowania tych produktów.
Firma zastrzega sobie prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia.
|
 |
 |
|
